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注塑成型產品產生凹痕或氣孔,您知道避免方法嗎?

來源:本站原創 發布日期:2019-04-11 10:24:11【 點擊:

   相信注塑廠人員可能會遇到過注塑產品產生凹痕或氣孔的現象,您知道應該如何避免嗎?別急,東莞注塑機械手廠家經過多年經驗,可以幫您解答這個問題!

東莞注塑機械手
  產品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品設計不合理,凹痕常出現在與薄壁相近的厚壁部分。氣孔的造成是由于模腔內塑料不足,外圈塑料冷卻固化,內部塑料產生收縮形成真空。
 
  多半由于吸濕性物料未干燥好,以及物料中殘留單體及其他化合物而造成的。判斷氣孔造成的原因,只要觀察塑料制品的氣泡在開模時瞬時出現還是冷卻后出現。 
 
  如果當開模時瞬時出現,多半是物料問題,如果是冷卻后出現的則屬于模子或注塑條件問題。 
 
  1、物料問題 
 
  ①干燥物料; 
 
  ②加潤滑劑; 
 
  ③降低物料中揮發物。 
 
  2、注塑條件問題 
 
  ①注射量不足; 
 
  ②提高注射壓力; 
 
  ③增加注射時間; 
 
  ④增加全壓時間; 
 
  ⑤提高注射速度; 
 
  ⑥增加注射周期; 
 
  ⑦操作原因造成的注射周期反常。  
 
  3、溫度問題 
 
  ①物料太熱造成過量收縮; 
 
  ②物料太冷造成充料壓實不足;專業塑料知識交流微信群加小編微信:NB58250988 
 
  ③模溫太高造成模壁處物料不能很快固化; 
 
  ④模溫太低造成充模不足; 
 
  ⑤模子有局部過熱點; 
 
  ⑥改變冷卻方案。 
 
  4、模具問題 
 
  ①增大澆口;
 
  ②增大分流道;
 
  ③增大主流道;
 
  ④增大噴嘴孔;
 
  ⑤改進模子排氣;
 
  ⑥平衡充模速率;
 
  ⑦避免充模料流中斷;
 
  ⑧澆口進料安排在制品厚壁部位;
 
  ⑨如果有可能,減少制品壁厚差異;
 
  ⑩模子造成的注射周期反常。  
 
  5、設備問題 
 
  ①增大注壓機的塑化容量;
 
  ②使注射周期正常; 
 
  6、冷卻條件問題 
 
  ①部件在模內冷卻過長,避免由外往里收縮,縮短模子冷卻時間;
 
  ②將制件在熱水中冷卻。
 
  東莞注塑機械手廠家上述的問題可以有效的幫您避免注塑成型產品產生奧恒活氣孔的問題,希望對您有幫助!